CNC Plasma combines advanced plasma cutting technology with the precision of Computer Numerical Control (CNC) systems. Enhanced by Hypertherm's expertise and cutting-edge technological infrastructure, this system delivers exceptional cutting performance and reliability. Plasma cutting works by using DC electrical power to ionize compressed air, transforming it into the fourth state of matter: plasma. This plasma, combined with intense heat, melts conductive metals, which are then cleanly separated from the main material by high-pressure air. The process requires a steady DC power source, a minimum of 6 bar pressure, 170 liters per minute of compressed air, and specialized equipment such as a plasma cutting generator and torch. This technology is suitable for all electrically conductive materials. The term "CNC" stands for "Computer Numerical Control," a system that allows machines to execute precise movements and operations based on programmed commands. When CNC technology is integrated with plasma cutting, it creates a powerful tool capable of accurately and efficiently cutting conductive metals. CNC Plasma machines are widely used in industries where precision, speed, and versatility are essential.
Fiber lazer kesim teknolojisi, yüksek güçlü bir lazer ışınının malzeme yüzeyine odaklanarak, yoğun ısı ile malzemeyi eritmesi, yakması veya buharlaştırması prensibiyle çalışır. Bu teknoloji, özellikle hassas ve karmaşık kesim işlemleri için tasarlanmıştır ve çeşitli sektörlerde geniş bir uygulama alanına sahiptir. Fiber lazer makineleri, paslanmaz çelik, karbon çeliği, alüminyum, bakır, pirinç gibi birçok farklı malzeme üzerinde üstün performans sergiler. Kesilebilecek malzeme kalınlıkları, malzeme türüne göre değişiklik gösterirken, fiber lazerin yüksek hassasiyeti ve temiz kesim kalitesi, üretim süreçlerinde hız ve verimlilik sağlar. Bu makineler, düşük enerji tüketimi ve minimum bakım gereksinimiyle kullanıcı dostu bir yapı sunar. Fiber lazer kesim sistemleri, yüksek hassasiyetle çalışabilen CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) sistemleri ile birleştirilerek kesim işlemlerinde mükemmel doğruluk sağlar. Fiber lazer teknolojisi, modern üretim süreçlerinde hız, hassasiyet ve çok yönlülük gerektiren uygulamalar için ideal bir çözümdür ve endüstriyel üretimden sanatsal tasarıma kadar geniş bir kullanım alanı sunar.
Cnc plazma kesim makinaları hareketinde iki tip motor vardır. 1. Step motorlar 2 servo motorlar Step motorlar tek başına hassas olmalarına rağmen hızları düşüktür artısı ise maliyetlerinin düşük olmasıdır. Doğru mekanik ile iyi seçilmiş step motorlarla oldukça iyi ve hassas sonuçlar alınabilir. Servo motorlar ise hassasiyetlerinin yanında enkoder sayesinde yaptıkları hareketleri saydıkları için step motorlara oranla hassasiyetleri yüksektir. Tek başlarına kullanılamazlar. Servo motorlar la beraber mutlaka boşluksuz Redüktör kullanılmalıdır. Step motorlara oranla daha hızlı olmalarına rağmen maliyetleri oldukça yüksektir.
Tezgah üzerine yatırılan saçlar çoğunlukla düz olmayacaktır. O yüzden ya sacı tezgaha yatırmadan önce düzeltmek ya da saç daki dalgalanmaları takip edebilecek bir sisteme ihtiyaç vardır. Bu sistemin adı yükseklik kontrolüdür. 1.20 mm kalınlıktaki İnce saçlarda ısı girişi olduğundan dalgalanma fazladır. Bu saçlarda yükseklik kontrolü güzel sonuçlar vermediğinden pnomatik aparatlarla tezgahın üzerindeki saç kesim esnasında düzeltilerek kesim işlemi yapılır. İki çeşit yükseklik kontrol tipi mevcuttur. Birincisi Voltaj kontrollü olanlar ikincisi ise kapasitif olanlar. Kesim esnasında makine ile kesim malzemesi arasında bir voltaj oluşur. Torç malzemeye yaklaştıkça voltaj artar torç malzemeden uzaklaştıkça voltaj azalır. Elektronik devreler ile bu mesafe yukarı aşağı komutlarıyla torç ile malzeme arasındaki mesafeyi sabit tutar. En sağlıklı yükseklik kontrol yöntemidir. Kapasitif sensörler ise bir kapasitörün elektrik alanına yaklaşan cismin neden olduğu kapasite değişikliğini algılar. Torcun yanına bir aparat yardımı ile torcun aşağısında kapasitif bir alan oluşturarak bu alanı sabit tutar.plazma maliyetleri voltaj kontrölüne göre çok düşüktür. Plazma kesimden çok oksijen kesimde kullanılır.
Doğrusal hareketler son dönemlerde klasik yöntemlere göre geliştirilen hassas işlenmiş rayların üzerinde bilyalı arabalarla sağlanır. Tezgah boyutlarınca döşenmiş düzlemsel raylar, rayların üzerinde lineer arabalar yardımıyla köprü düzeneği motor tahrikleri ile çok hassas hareket sağlar. Bu ekipmanlar plazma kesim tezgahlarında aranması gereken özelliklerdendir.
Cnc kodları nı Motorların hareketine çeviren ve diğer giriş çıkışları kontrol eden ünitelerin ismidir. Cnc kontrol ünitelerinin kalitesi cloosed/open loop pulse değerleri i/o sayılarıyla ölçülür. Kaliteli düzeyde kontrol ünitelerinin fiyatları bir hayli yüksekken verdikleri işte oldukça profesyoneldir. Kontrol ünitelerinde özellikler yükseldikçe performans da yükselir. Cnc plazma kesim makinesi için özel olarak üretilmiş kontrol üniteleri mevcuttur. Cnc plazma kesim makinaları kontrol ünitelerinin plazma kesime özel parametleri mevcut olduğundan genelde özel olarak üretilir. Bir cnc torna yada dik işlemin kontrol ünitesi direk olarak plazma tezgahına monte edilemez, edilse bile kesinlikle doğru çalışmayacaktır.
Plazma kesim esnasında kesilen metalden dumanla beraber sağlığa zararlı partiküller havaya dağılır kısaca plazma dumanı olarak adlandırılan bu duman mutlaka çalışma ortamından tahliye edilmelidir. bu dumandan korunmanın 3 çeşidi vardır. Birincisi plazma tablasının sulu yapılması yöntemidir. kesim işlemi suyun içerisinde yapıldığı için duman suyun içerisinde kalmaktadır. İlk başta kolay bir yöntem gibi görünsede temizlemesi yeniden doldurması çok zahmetli bir sistemdir. Ayrıca ıslanan tezgah aparatlarıda diğer tezgahlara göre çok hızlı korozyona uğrayacağından tezgah ömrü çok kısalır. Ayrıca kesim yapıldığı anda ısınan metal suyun yardımıyla bir anda soğuduğu için metalin kırılganlığı ve kaynaklanabilirliği önemli ölçüde azaldığı için ince paslanmaz ve kaynaklanmayacak metallerin dışında çok fazla tercih edilmemelidir. İkinci sistem ise fan sistemidir. Tezgahın içerisinde oluşan dumanı tezgah boyutuna göre seçilecek spesifikasyonlarda bir fan ile tezgahın içinden alıp dışarı atma işlemidir. Çalışma ortamını temiz bıraksada zararlı dumanı filtrelemeden dışarı verdiği için atmosfere zararı vardır. Üçüncü ve en güvenilir sistem ise filtre sistemidir. Bu filtre sistemi plazma dumanını alır uygun kartuş filtreler sayesinde havadaki zararlı partikülleri filtreleyerek temiz havayı ortama verir. En mantıklı sistemdir.
Çizimlerini yaptığımız 2d parçaları belirlediğimiz ölçüdeki saçların üzerine kesilmek üzere dizilimini yapan ve sacdan minimum fire ile malzeme alabilmemizi sağlayan yazılımlardır. Yerleştirme yazılımı seçilirken ilk önce kontrol ünitemizin kodunda çıktı verip vermediğine sonra da kendi dilimizde olup olmadığına bakılmalıdır. Piyasadaki tüm yazılımlar hemen hemen aynı oranlarda yerleşim yapmaktadır.